1.組件應清潔光滑。機械密封部件、相關機械設備部件、工具、潤滑油(油脂)、擦拭材料(棉紗、白布、絲綢等。)應該很干凈。動靜環密封端面應用白絹或軟紗布擦拭。

　　2.修整倒角和倒圓，軸和密封端蓋等倒角應修整光滑，軸和端蓋的相關圓角應打磨拋光。

　　3.安裝時，在動環和靜環(特別是密封端的血液)、副密封環、軸和端蓋上涂抹渦輪機油或l0機油，以減小摩擦力，以免損壞靜環和副密封環的密封端面。

　　4.組裝輔助密封圈。

　　1)橡膠輔助密封圈不能用汽油或煤油浸泡和清洗，以免膨脹、變形和過早老化。

　　2)O形密封圈安裝在動環組件或靜環組件上后，應將其拉直，防止扭曲，使毛刺處于自由狀態時在橫截面上。如果毛刺為45o，帶有輕微粗糙毛刺的o形圈仍可使用。但是要注意毛刺的位置。推動組件時，O型圈的一側會與密封部分(壓蓋或密封腔)相對滑動，該側的毛刺應在滑動方向的后面。否則毛刺會向上翻，處于密封位置，影響密封效果。

　　3)推動部件時，防止O形圈損壞。損壞形式主要有掉塊、裂紋、磕碰、卷曲、扭曲等。

　　5.根據技術要求調整機器密封的壓縮量，其值請參考產品手冊。否則壓縮過大，增加端面比壓，加速端面磨損；如果太小，移動環和密封環的端面比壓將不足，密封將失效。

　　6.應使用壓力機或鉆孔機將靜環組件安裝到壓蓋(或密封腔)中。機械密封零件或部件在任何情況下都不得施加沖擊力。清潔的紙或布應放在受壓的表面，以避免損壞密封端。

　　7.動環或靜環總成裝配好后，用手按壓補償環，檢查是否安裝到位，是否靈活；彈性開口環(在一些結構機械密封中，彈性開口環軸向定位補償環)是否定位可靠。

　　8.檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。

　　9.靜環組件的反銷引線應準確。推動靜態環組件時，組件的銷槽應與銷對齊。推入到位后，測量組件端面與密封腔一端的距離，判斷是否安裝到位。

　　10.擰緊螺栓壓緊端蓋時，必須均勻、對稱、小心地施力。應擰緊幾次，但不能一次擰緊，以免偏斜，甚至壓壞靜環。

　　11.動環安裝后，確保其在軸上軸向靈活移動(用動環壓住彈簧，然后自由彈回)。